電器常用焊接工藝

發(fā)布日期：2012-03-19 11:00 瀏覽次數：

電器常用焊接工藝

在電工和電子技術(shù)中，大量采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接，叫錫釬焊，簡(jiǎn)稱(chēng)錫焊。

(1)獲得良好焊接，在錫焊技術(shù)中，對焊點(diǎn)應有如下要求：

(2)應有可靠的導電連接即焊點(diǎn)必須有良好的導電性能。

(3)應有足夠的機械強度即焊接部位比較牢固，能承受一定的機械應力。

(3)焊料適量焊點(diǎn)上焊料過(guò)少，會(huì )影響機械強度和縮短焊點(diǎn)使用壽命；焊料過(guò)多，不僅浪費，影響美觀(guān)，還容易使不同焊點(diǎn)間發(fā)生短路。

(4)焊點(diǎn)不應有毛刺、空隙和其他缺陷在高頻高壓電路上，毛刺易造成尖端放電。一般電路上，嚴重的毛刺還會(huì )導致短路。

(5)焊點(diǎn)表面必須清潔焊接點(diǎn)表面的污垢，特別是有害物質(zhì)會(huì )腐蝕焊點(diǎn)、線(xiàn)路及元器件，焊完后應及時(shí)清除。在焊接技術(shù)中，除了滿(mǎn)足上述條件和對焊點(diǎn)的基本要求外，對于焊接工具（電烙鐵）的正確使用、焊接中的操作要領(lǐng)及工藝要求，都是實(shí)現良好焊接的重要方面。

（二）電烙鐵的使用與維護

焊接必須使用合適的工具。目前在電子電器產(chǎn)品的錫焊技術(shù)中，用電烙鐵進(jìn)行手工焊接仍

占有極其重要的地位，電烙鐵的正確選用與維護知識，是電器裝修人員必須掌握的基礎知識。

1．電烙鐵的種類(lèi)及構造

常用的電烙鐵有外熱式和內熱式兩大類(lèi)，隨著(zhù)焊接技術(shù)的發(fā)展，后來(lái)又研制出了恒溫電烙鐵相吸錫電烙鐵。無(wú)論哪種電烙鐵，它們的工作原理基本上是相似的。都是在接通電源后，電流使電阻絲發(fā)熱，并通過(guò)傳熱筒加熱烙鐵頭，達到焊接溫度后即可進(jìn)行工作。對電烙鐵要求熱量充足、溫度穩定、耗電少、效率高、安全耐用、漏電流小，對元器件不應有磁場(chǎng)影響。電氣控制柜

(1)外熱式電烙鐵

外熱式電烙鐵通常按功率分為25 W.45 W.75 w,100 W.150 W.200 w和300 w等多種規格，這幾種功率實(shí)際是指電烙鐵向電源吸取的電功率，其結構如圖2 -47所示。各部分的作用如

下：

烙鐵頭由紫銅做成，用螺釘固定在傳熱筒中，它是電烙鐵用于焊接的工作部分，由于焊接面的要求不同，烙鐵頭可以制成各種不同形狀Ci烙鐵頭在傳熱筒中的長(cháng)度可以伸縮，借以調節其溫度。

傳熱筒為一鐵質(zhì)圓筒，內部固定烙鐵頭，外部纏繞電阻絲，它的作用是將發(fā)熱器的熱量傳遞到烙鐵頭。

發(fā)熱器用電阻絲分層繞制在傳熱筒上，以云母作層間絕緣，其作用是將電能轉換成熱能并加熱烙鐵頭。

支架木柄和鐵殼為整個(gè)電烙鐵的支架和殼體，起操作手柄的作用液位開(kāi)關(guān)

(2)內熱式電烙鐵

內熱式電烙鐵常見(jiàn)的規格有20 W.30 W.35 w和50 w等幾種。主要部分由烙鐵頭、發(fā)熱器、連接桿和手桶等組成，各部分的作用與外熱式電烙鐵基本相同。只是在組合上，它的發(fā)熱器（烙鐵芯）裝置在烙鐵頭空腔內部，故稱(chēng)為內熱式。它的連接午既起支架作用，又起傳熱作用。內熱式電烙鐵具有發(fā)熱快、耗電省、效率高、體積小、重量輕。

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